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自動鉆孔機(jī)軸之間的區(qū)別
自動鉆孔機(jī)使用各種不同的軸。但是在設(shè)備上具有更多的軸并不一定會更好。了解用于數(shù)控加工 的不同軸數(shù) 及其應(yīng)用將使您更輕松地選擇最適合您的機(jī)床。
CNC加工的不同軸數(shù)
自動鉆孔機(jī)的軸數(shù)范圍可以從三到五。但是，更多的不一定意味著更好的項目。選擇合適的軸數(shù)以平衡成本和精加工是加工的組成部分。所有機(jī)器都從三個軸開始。三軸模型執(zhí)行基本功能，并且在經(jīng)驗(yàn)豐富的機(jī)械師的手中，可以用于更高級的創(chuàng)作。自動鉆孔機(jī)上的四個軸增加了額外的切削方向，從而提高了精度。第五軸進(jìn)一步提高了機(jī)床的精度，但是五軸自動鉆孔機(jī)床的成本使其對于大多數(shù)企業(yè)而言過于昂貴。此外，除了高度專業(yè)化行業(yè)中使用的最復(fù)雜的零件以外，對于大多數(shù)應(yīng)用而言，多余的成本是不必要的。
在選擇所需的加工類型時，三軸加工就足夠了。但是，對于特定項目，可能很少需要使用四軸或五軸自動鉆孔機(jī)。通常，零件的幾何形狀將有助于確定所需的切割軸數(shù)量。例如，在大多數(shù)情況下，更深或更復(fù)雜的零件需要四個或五個軸。但是，即使知道如何正確定位邊緣的正確操作員， 也可以使用三軸生產(chǎn)出像渦輪葉片之類的 精致產(chǎn)品 。
還要記住，自動鉆孔機(jī)的軸數(shù)越多，項目所需的準(zhǔn)備時間就越多。在選擇要用于項目的軸數(shù)時，請考慮這一點(diǎn)。
什么是三軸CNC加工?
在x，y和z軸上進(jìn)行三軸加工。將x軸視為“從左到右”，將y軸視為“從前到后”，將z軸視為“上下”。與四軸和五軸機(jī)床相比，這些傳統(tǒng)機(jī)床的設(shè)置更簡單。但是三軸機(jī)床還要求操作員在獲得所需結(jié)果以及如何放置或重新放置材料方面有更多的知識。
與其他制作零件的方法不同，三軸自動鉆孔機(jī)只需要一個工作站即可完成任務(wù)。通過減少零件在整個車間內(nèi)的移動，零件的創(chuàng)建時間減少了，并且精度提高了，因?yàn)橐慌_機(jī)器可以通過精心控制的計算機(jī)來完成所有工作。
使用三軸CNC加工的理想情況是切割成淺薄的材料。但是，如果由訓(xùn)練有素的，經(jīng)驗(yàn)豐富的用戶使用，則還有其他用途。三軸加工的一些標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用包括銑槽，鉆孔和創(chuàng)建邊：
銑槽：將 槽切成一件是三軸機(jī)床的常見應(yīng)用。插槽可用于可裝配在一起或容納其他零件的家具。要創(chuàng)建互鎖件，首先要有一個精確切割的槽，該槽可以精確地容納用于它們的零件。
鉆孔： 鉆孔使將來使用螺釘組裝多個零件變得更加容易。
切割鋒利的邊緣： 使用三軸機(jī)床可以快速對材料進(jìn)行修邊以使其成角度或切割鋒利的角落。
創(chuàng)建定制零件： 專家可以使用三軸機(jī)床為大多數(shù)企業(yè)開發(fā)必要的定制零件。簡單，易于使用的三軸機(jī)床可實(shí)現(xiàn)零件制造，從而輕松滿足許多小型公司的需求。
在某些情況下，三軸機(jī)床可能不足。盡管很少見，但在某些情況下將需要使用四軸或五軸機(jī)床。由于這些機(jī)器更難找到且價格更高，因此只能將它們用于需要附加軸的高技術(shù)工作。
什么是四軸CNC加工?
四軸機(jī)床采用另一種切削方法，即繞垂直軸移動刀具。該附加切割方向的優(yōu)點(diǎn)是增加了成品的復(fù)雜度。由于這些機(jī)器具有額外的切割方向，因此購買成本更高。在許多情況下，這筆額外的費(fèi)用會轉(zhuǎn)嫁給自動鉆孔機(jī)操作員的客戶。像三軸機(jī)床一樣，四軸設(shè)計有特定的用途，但是四軸樣式在開始時需要進(jìn)行更多編程，才能獲得系統(tǒng)設(shè)置來創(chuàng)建切口。
四軸自動鉆孔機(jī)可以同時沿所有四個軸切割，也可以同時沿x，y和z軸切割，并分別圍繞垂直軸切割。四軸機(jī)床的這兩種設(shè)計可能會影響生產(chǎn)時間。一次切割的軸越多，生產(chǎn)速度就越快。這種更快的工作流程是三軸自動鉆孔機(jī)優(yōu)于某些四軸CNC設(shè)備的一種方式。
由于創(chuàng)建了五軸機(jī)床，四軸設(shè)計已被淘汰。此外，許多熟練的機(jī)械師可以用成本更低的三軸設(shè)備來創(chuàng)建所需的東西，而不用購買更昂貴，更復(fù)雜的四軸機(jī)器。在決定時，請考慮以下應(yīng)用程序：
工業(yè)零件： 需要復(fù)雜細(xì)節(jié)或特定切割的復(fù)雜工業(yè)零件可能需要具有沿第四方向切割機(jī)器的能力。這些工業(yè)零件通常需要定制創(chuàng)建，因?yàn)樗鼈兪鞘褂盟鼈兊墓緦Ｓ械摹?br />
原型： 許多領(lǐng)域都需要先創(chuàng)建原型，然后再投入時間和金錢來大規(guī)模生產(chǎn)產(chǎn)品。技術(shù)，建筑，工業(yè)和其他領(lǐng)域都受益于機(jī)加工的原型，作為在三個維度上查看所需產(chǎn)品的較小規(guī)模模型的一種手段。
藝術(shù)： 在多種媒體中工作的藝術(shù)家可以使用CNC加工來設(shè)計作品。對于非專業(yè)人員，四軸和五軸機(jī)床更容易。這些機(jī)器類型要求用戶知道如何對機(jī)器進(jìn)行編程，但是用戶需要較少的材料定位技能，因?yàn)樗蛩龑⑿枰褂萌S機(jī)器來獲得相同的結(jié)果。
教育： 四軸自動鉆孔機(jī)可以幫助教育工作者向其他人傳授使用其中一種設(shè)備的基本知識，而無需在五軸單元上進(jìn)行培訓(xùn)。此外，這些機(jī)器可以制作定制的教學(xué)用品和演示模型，而這些模型和模型不能從商店購買。
醫(yī)療設(shè)備： 醫(yī)療設(shè)備設(shè)計 要求執(zhí)行精確。當(dāng)公司需要專門的醫(yī)療設(shè)備時，這使得四軸和五軸機(jī)床成為最受歡迎的選擇。
什么是五軸CNC加工?
在四軸自動鉆孔機(jī)上增加第五軸可以進(jìn)一步增加機(jī)床的潛在應(yīng)用。這些機(jī)器具有更高的精度，并且需要較少的原始材料移動。由于材料只需要定位一次，因此交貨時間縮短了。但是，根據(jù)機(jī)器的配置，總時間可能比簡單設(shè)備的總時間相同或更長。
五軸機(jī)床可能具有三種常見配置之一。“四加一”樣式具有四個軸，這些軸可以同時運(yùn)行，而第五個軸具有單獨(dú)的控件。“三加二”設(shè)計具有三個可同時移動的軸，而另外兩個可分別控制。真正的五軸機(jī)床可同時操作所有五個軸。最后一個模型價格昂貴得多，但運(yùn)行速度更快。與三軸和四軸機(jī)床相比，五軸設(shè)計可以使用更短的工具，從而使這些機(jī)床具有更高的精度。
得益于額外的旋轉(zhuǎn)軸，五軸加工用于創(chuàng)建依賴于極高精度的設(shè)計。這些產(chǎn)品通常用于高度專業(yè)化的行業(yè)，在這些行業(yè)中，精度可能意味著生與死之間的差異。醫(yī)藥，軍事，航空航天，石油化工和其他領(lǐng)域經(jīng)常使用五軸加工來創(chuàng)建其自定義零件：
醫(yī)療部件： 醫(yī)療部件和工具需要足夠精確的設(shè)計，以確保用于手術(shù)或更換部件的元件完美配合。切口不當(dāng)或邊緣不完善會導(dǎo)致醫(yī)療用品無法使用。這使得五軸加工成為創(chuàng)建定制醫(yī)療工具和部件的首選方法。
汽車設(shè)計： 現(xiàn)代汽車是電子和機(jī)械奇跡的平等組成部分。為了確保 機(jī)械零件的 正確配合，可以使用五軸機(jī)床。另外，較小的電氣外殼和其他零件可能需要使用較高軸的自動鉆孔機(jī)。
建筑組成部分： 建筑設(shè)計本質(zhì)上是一個巨大的難題，其中的各個部分必須完美地契合在一起。某個組件上的切口出現(xiàn)小錯誤可能會使建筑物的設(shè)計偏離其最初意圖，因此無法通過檢查。門框是可能需要五軸加工才能創(chuàng)建的建筑作品的一個示例。
軍品級產(chǎn)品： 軍方竭盡所能保護(hù)國家。對于車輛，武器和其他產(chǎn)品， 一致性和精度是最高要求。
石化行業(yè)零件： 鉆機(jī)和煉油廠的油氣組件通常具有定制的設(shè)計，需要專門的機(jī)械加工才能創(chuàng)建。由于這些零件在商店中不可用，因此許多石化公司將CNC加工零件用于其設(shè)施。
航空航天組件： 航空航天工業(yè) 對飛機(jī)，火箭，衛(wèi)星等 的 精度要求 會直接影響人類的生活。飛行器上加工不良的零件可能會導(dǎo)致系統(tǒng)無法正常工作，從而導(dǎo)致制造缺陷，從而導(dǎo)致飛機(jī)墜毀。
雖然五軸自動鉆孔機(jī)對于上述應(yīng)用很有用，但其中三臺機(jī)床可以由三軸機(jī)床來實(shí)現(xiàn)，該機(jī)床由合適的操作員來操作，該操作員熟練地定位物料并移動物料以在不同的軸上進(jìn)行切割。每當(dāng)您需要創(chuàng)建定制零件時，選擇使用三軸機(jī)床的訓(xùn)練有素的專家都會帶來許多好處。
三軸數(shù)控加工的好處
盡管四軸和五軸機(jī)床有許多應(yīng)用，但三軸加工可以在幾種方面超越其表親。
所有CNC機(jī)器以其開頭的三個軸分別是x，y和z軸。同時使用三個切割器可以減少完成項目所需的時間。通過減少創(chuàng)建定制零件的時間要求，與使用多個工作站制造單個零件相比，三軸機(jī)床可顯著降低項目成本。
三軸機(jī)床有幾種減少時間并提高效率的方法。設(shè)置允許切刀僅在待切材料的各個部分中移動。這種設(shè)計可防止切刀越過物料進(jìn)入空氣，這會浪費(fèi)時間并降低效率。
與手動創(chuàng)建零件相比，三軸機(jī)床工作更快，更精確。您可以將整個零件的設(shè)計放入計算機(jī)，并使其無需額外輸入即可工作。因此，一個操作員只需一次計算機(jī)交互即可生成同一零件的多個精確副本。一些更復(fù)雜的零件可能需要更換材料才能沿其他軸切割，這增加了三軸自動鉆孔機(jī)的實(shí)用性。
與具有更多軸的機(jī)床相比，三軸自動鉆孔機(jī)的一個優(yōu)勢是結(jié)構(gòu)緊湊。由于它們在車間中占用的空間更少，因此三軸自動鉆孔機(jī)的空間利用率更高。此外，這些系統(tǒng)替代了其他多種工具，從而進(jìn)一步減少了在工作區(qū)域中占用的空間。機(jī)器占用的空間更少，操作員有更多的移動空間，可以提高工作效率和工作環(huán)境的舒適度。
