自動鉆孔機動力頭的特點

　　鉆孔機動力頭，是比較簡單的一個變速傳動機構(gòu)，形式多種多樣，基本原理就是電機帶動一個齒輪變速機構(gòu)，可以實現(xiàn)鏜削、銑削、鉆削等功能，有的帶有導軌，可以小范圍的直線運動，如果為固定式，不能運動?？梢酝瓿珊唵蔚募庸?，一般精度不高。

　　1. 由于刀具進給與旋轉(zhuǎn)是同步進行，因此很薄或很軟的材料也能被有效地加工，

　　2. 適應性強，可以很方便地調(diào)整加工螺紋的直徑，螺距及行程

　　3. 行程長，附件種類多，可以方便地將單軸攻絲頭換成多軸攻絲頭，能同時滿足用戶小批量和大批量生產(chǎn)需要。

　　4.不斷響應用戶對鉆孔加工的高速化 ，鉆削動力頭，風電式底座型。

　　5.主軸旋轉(zhuǎn)由電力，進給及控制由壓縮空氣壓力進行的性能價格比最卓越的鉆削裝置，根據(jù)加工條件可以從豐富的機種中選擇最適合的型號。

　　6.底座型結(jié)構(gòu)的高精度，高剛性鉆削裝置，攻絲機主軸電動機采用了高性能，高功率的電動機，具有從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速廣泛的類型。

　　鉆孔機主軸頭屬動力部件，可鉆孔、攻牙作業(yè)，也可配裝多軸器，提升效率。是精度要求較高之產(chǎn)品加工，量產(chǎn)型產(chǎn)品可配作自動化作業(yè)，例如：摩托車零部件、汽車零部件等要求高及量產(chǎn)化的部件。     

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　　一、自動鉆孔機的穩(wěn)定性應該怎么設(shè)置

　　設(shè)備在運作的過程中真正的具備很好的穩(wěn)定性，這對今后的使用來說是極為重要的。我們在使用鉆孔機的過程中，同樣需要保障總體上的穩(wěn)定性，但是有的人可能并不是特別的清楚，如何才能夠保障穩(wěn)定性?

　　使用鉆孔機的時候，想要保證設(shè)備的穩(wěn)定性，需要認真地對設(shè)備的具體參數(shù)進行設(shè)置。

　　不同的地方，在鉆孔的時候，我們需要使用的這些參數(shù)會有差別，真正的去做好提前的設(shè)置，那么在工作的過程中才會更加的穩(wěn)定，避免了不必要的意外情況。除此之外，鉆孔機使用的是電腦的控制方式，而且具有強大的報警功能，所以在使用的過程中，即便是出現(xiàn)了一些問題，也會及時的進行報警。有些問題我們能夠及時的發(fā)現(xiàn)，然后才可以更好的解決，這對今后的使用來說非常的重要。

　　想必很多想訂購鉆機的客戶在購買之前，都會對鉆孔機先了解一番才會確定訂購，轉(zhuǎn)速能不能自由調(diào)節(jié)是很多客戶都比較關(guān)心的，因為有些做五金的客戶，需要攻牙的產(chǎn)品有很多，螺紋大小相差比較大，因為螺紋的大小不一樣，需要匹配的攻牙的轉(zhuǎn)速也不一樣，自然而然很多客戶對自動攻牙機的轉(zhuǎn)速能不能自由調(diào)節(jié)就比較關(guān)心

　　三、自動鉆孔機的轉(zhuǎn)速能不能自由調(diào)節(jié)

　　其實鉆孔機的電機轉(zhuǎn)速是不可調(diào)的，但是皮帶輪分為三個檔位，每個檔位都能匹配幾個型號的螺紋，加工小螺紋當然可以把皮帶輪換到最快檔，這樣效率才會比較高，對于螺紋相對較大的可以換到中檔或者慢檔，因為螺紋直徑比較大，攻牙時的切削速度不能太快，所以中檔或者慢檔比較適合。每個型號的鉆孔機都可以適用一階段的螺紋，從小到大，其實鉆孔機的設(shè)計者在設(shè)計之處就已經(jīng)把每個型號的鉆孔機的轉(zhuǎn)速都控制在最合理的范圍內(nèi)，不是說想快一點,隨便把電機的皮帶輪加大就行了，轉(zhuǎn)速過高加工出來的螺紋會導致爛牙，所以鉆孔機的轉(zhuǎn)速能不能調(diào)節(jié)大家可以不用太在意了。

　　四、自動鉆孔機夾頭扭力的調(diào)節(jié)步驟

　　1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時已經(jīng)設(shè)定好，但在攻較強韌材料時或使用一段時間后卡死無法正常鉆孔時，必須進行調(diào)整。

　　2、使用一字起子挑起夾頭旁邊扣環(huán)，用卡簧鉗置入扭力調(diào)整還上的2個圓孔內(nèi)，順時針轉(zhuǎn)則增加扭力，逆時針轉(zhuǎn)則減少扭力。

　　調(diào)節(jié)鉆孔機夾頭扭力的具體步驟如下：

　　1、首先用卡簧鉗(尖嘴鉗)取掉放松卡環(huán)。

　　2、用卡簧鉗插入斷面調(diào)節(jié)孔，順時針調(diào)節(jié)扭力變大，反之變小，調(diào)好把放松卡環(huán)卡回原處。注意調(diào)節(jié)時一定要一格一格的荀進，不可盲目調(diào)節(jié)。

　　五、各款自動鉆孔機精度檢測及調(diào)整

　　鉆孔機中有自動鉆孔機、立式鉆孔機、臥式鉆孔機及高速鉆孔機。立式鉆孔最采用手工進料、勞動強度高。高速攻絲機由于受到切削液、絲錐等限制，僅用于加工小規(guī)格螺母內(nèi)螺紋。應用最廣泛的是臥式鉆孔機，它加工規(guī)格品種全，下面著重介紹臥式鉆孔機精度檢驗要求、及調(diào)整方法。

　　1.鉆孔機主軸中心線對板牙中心線檢驗及調(diào)整將100mm長專用鍘量板牙1安裝在板牙座6上，并用螺栓2加以固定。把心軸一端插入主軸內(nèi)。另一端插入安裝好的專用測量板牙內(nèi)。用塞尺測量板牙2端面a、b，c，d及a'、b'、c'、d'的間隙。測得值分別為an、bn、cn、dn及a'、b'、c'、d'出然后再進行計算，其最大值不得大予0.08mm，如超過其值，可用調(diào)節(jié)螺栓4進行調(diào)整。

　　2.送料滑塊行程與主軸中心線平行度檢驗及調(diào)整(下圖)用心軸一端套入主軸內(nèi)。百分表放在送料滑塊上，推動滑塊在100mm長度內(nèi)心軸中測量a、b兩方向平行度，其值不得大于0.08mm，如平行度超差，則找出避成超差源因，再行調(diào)整。

　　3鉆孔機主軸的徑向跳動測量及調(diào)整 可以把百分表放在床身上，慢慢地轉(zhuǎn)動專軸，。測得變速箱的主軸跳動，如幫差，首先檢查主軸精度是否達到要求，其次再修正主軸箱，進行調(diào)整。

　　4.襯筒內(nèi)孔的徑向跳動 可以把百分表放在床身上，主軸內(nèi)裝好襯套,，轉(zhuǎn)動主軸通過百分表測其襯套內(nèi)孔的徑向跳動，如超差，修整襯套進行調(diào)整。